组合烟花自动化生产线简介

        中洲烟花是烟花全自动机械化生产领域的领跑者，自09年组建团队开始自主研发，历经8年投资上亿元，已成功建成的全国首条第三代组合烟花全自动化生产线。该生产线实现了组合烟花生产的全自动化，彻底解决了危险环节的人员安全问题，使设备做到人机、人药完全分离隔断，即“开机必定无人、有人必不开机”的人身本质性安全基本要求。并减少涉药工序人员90%以上，节约涉药工序用地80%以上，产能比传统工艺大幅提高，仅需11名员工，即可完成原本需300人完成的工作，被国家安监总局列为全国烟花安全生产推广示范工程。人民日报、人民网、新华网、中央电视台、东方卫视、湖南卫视、湖南日报等多家主流媒体纷纷深度聚焦报导。中洲烟花实现了花炮生产由劳动密集型向科技密集型的华丽蝶变，铿锵开启组合烟花全自动化生产新纪元。

     生产线特点与创新
        1、生产线突破了传统花炮生产模式，实现人药分离、人机分离、机电分离，其安全性能有本质的提高，符合国家相关安全标准要求。
        2、攻克隔爆（防殉爆）技术，药物输送技术，智能检测技术，集数控制系统，事故因素控制等五大核心技术，凸显了四大实用性功能：1）安全性：全面实现机械化和标准化，消除了手工作业的不稳定性因素；2）质量性：24道工序全程自动化，有效降低花炮综合成本，极大地提高生产效率和生产能力，告别了传统模式中低下的生产率与恶劣的工作环境；3）经济性：有效控制原材料及生产过程污染物，并在同等生产效率的前提下，极大的节约了人力资源、大幅提高土地利用率；4）资源节约性：减少涉药工序人员90%以上，节约涉药土地80%以上，产能比传统工艺大幅提高，仅需11名员工，即可完成原本需300人完成的工作。
        3、该生产线性能稳定，通过了湖南省安全生产监督管理局的产品安全性能专家评审会评审，所检项目符合DB43/563-2010标准要求；经用户使用，反应良好。

     生产线研究成果
        生产线厂房等配套设施由湖南省化工设计院设计，以现代化钢架棚结构工房代替传统的砖瓦花炮工房，完全颠覆了以往传统烟花爆竹工厂的形象；目前自动化生产线已通过了国家及湖南烟花爆竹质量监督检验中心的机械检验；完成了教育部科技查新工作站107对自动化生产线的查新工作；湖南省生产力促进中心对生产线的科技成果评价；湖南省安全专家组对生产线设备的安全论证；湖南省科技厅对生产线设备研发的科学技术成果登记和自动化生产线系统企业标准在企业标准信息公共服务平台的备案工作，同时，在研发过程中已获得38项专利（含15项发明专利和23项实用新型专利）。